Bilik mandi yang direka merujuk kepada "ruang keseluruhan dengan fungsi sanitari yang dipasang oleh satu atau lebih kepingan sanitari, komponen dan aksesori di kilang atau di tempat di tempat" (Standard National untuk Bilik Mandi Integral "Bilik Mandi Integral" JGT183 -201) Komponen asasnya termasuk: komponen yang dipasang untuk mengawal panel bumbung bentuk, panel dinding, plat kalis air, pintu dan tingkap; Aksesori Fungsian Untuk mengawal fungsi-penyambung fungsi, ware sanitari, peralatan dan pelbagai aksesori praktikal.
Bilik mandi keseluruhan mempunyai manfaat sosial yang signifikan pemuliharaan tenaga, perlindungan alam sekitar, dan dicirikan oleh penyeragaman spesifikasi produk, kualiti dan kualiti, dan proses pembinaan disebabkan oleh pengeluaran berpusat dan pemasangan berpusat. Ia adalah satu cara penting untuk merealisasikan perindustrian rumah tandas.
Sorotan dan kelebihan produk: Seluruh bilik mandi kebanyakannya diperbuat daripada bahan -bahan mesra alam polimer seperti SMC, dan sejumlah besar kerja basah di tapak pembinaan dielakkan semasa proses pembinaan. Oleh itu, berbanding dengan kaedah hiasan tradisional bilik mandi, bilik mandi keseluruhan mempunyai kelebihan yang ketara dari segi perlindungan alam sekitar hijau, penjimatan bahan, penjimatan tenaga, penjimatan air, dan penjimatan masa, baik dari segi bahan dan proses pembinaan.
Proses Pengeluaran Bilik Mandi Bersepadu SMC
1. Penyediaan bahan mentah
Lembaran SMC: Pilih lembaran SMC yang memenuhi keperluan produk sanitari. Lembaran SMC: Mesti mempunyai kalis air, kelembapan-bukti, rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi dan ciri-ciri lain.
Bahan -bahan lain: seperti jalur sealant, aksesori perkakasan (engsel, pemegang, dll), komponen saliran, dll.
2. Penyediaan acuan
Reka bentuk acuan: Buat acuan mengikut lukisan reka bentuk bilik mandi keseluruhan (termasuk reka bentuk acuan mandi: silinder, tenggelam, tandas, panel dinding, siling, dll.) Untuk memastikan saiz yang tepat dan struktur yang munasabah.
Preheating acuan: Panaskan acuan ke suhu yang sesuai (biasanya acuan memanaskan: 140 ℃ -160 ℃) untuk memastikan aliran dan pemejalan bahan SMC yang mencukupi.
3.
memotong lembaran SMC: potong lembaran SMC mengikut saiz acuan.
Mengecas: Letakkan lembaran SMC potong ke dalam acuan yang dipanaskan
Tekan panas: Lembaran SMC panas ditekan dalam acuan pada suhu tinggi (140 ℃ -160 ℃) dan tekanan tinggi (10-20mpa), dan masa pengawetan adalah dari beberapa minit hingga sepuluh minit, bergantung kepada ketebalan dan saiz bahagian.
4. Penyejukan dan demoulding
Penyejukan: Bahagian acuan disejukkan dalam acuan ke suhu yang sesuai (biasanya di bawah 60 ° C).
Demoulding: Keluarkan bahagian bilik mandi yang dibentuk dari acuan.
5. Pemprosesan Post
Trim: Keluarkan bahagian yang berlebihan seperti burrs dan burrs.
menggilap: menggilap permukaan bahagian untuk memastikan kelancaran dan tahap.
Penggerudian: Lubang penggerudian digerudi ke dalam komponen untuk pemasangan kelengkapan dan paip mengikut keperluan reka bentuk.
Rawatan permukaan: Cat atau rawatan permukaan lain untuk meningkatkan kualiti penampilan dan rintangan cuaca.
Aplikasi Produk
Parameter produk
Butiran Produk
1116 Maklumat Produk






